TMS-04型水泥膠砂耐磨性試驗機主機是耐磨機的工作部分,水平轉盤(pán)和主軸的運動(dòng)均由電動(dòng)機提供動(dòng)力。電機輸出端上由兩傳動(dòng)鏈分別帶動(dòng)水平 旋轉,并使主軸與水平轉盤(pán)的傳動(dòng)比為35:1。
壓頭負荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N時(shí),即為主軸重量,壓頭負荷為300 上加砝碼一只,壓頭負荷為4OON時(shí),座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼,砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈 影響壓頭負荷)。
主軸升降行程由平面凸輪升程決定,逆時(shí)針扳動(dòng)手柄時(shí),主軸下降,反之主軸上升。
水平轉盤(pán)配有能夾緊試件的卡具,卡具由四個(gè)卡頭組成,兩只固定,兩只可調,用套筒扳手旋緊可調夾頭使之運 件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí),裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的,如果用戶(hù)進(jìn)行水泥膠砂耐磨性試驗,則bi須換 性試驗用卡具。
吸塵器的作用是使工作時(shí)磨下的粉塵隨時(shí)吸走。
電器控制箱用來(lái)控制電源及水平轉盤(pán)實(shí)際轉數,其上裝有電源電壓監視表,0-999次數字自動(dòng)控制裝置及自動(dòng)停 轉盤(pán)的轉數可事先設定。開(kāi)機后,水平轉盤(pán)下的凸輪壓下盤(pán)下指,每轉壓下一次,由接近開(kāi)關(guān)接收信號后給控制箱,水 到設定值后會(huì )自動(dòng)停車(chē)。
1、開(kāi)機前先檢查各傳動(dòng)部件是否轉動(dòng)靈活,有無(wú)卡阻現象,機座內應加潤滑油。
2、 將試件(試件的成型養護按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6條所規定的方法或所進(jìn)行試驗的規范要求進(jìn)行 下,放至耐磨機水平轉盤(pán)上,作好定位標記,并用夾具輕輕固緊。
3、將壓頭負荷設定為20ON(不加砝碼),電器控制箱上轉數設定為30轉,并將吸塵裝置調整至試件上方,然后 磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,去掉表層凈漿,預磨轉數可就試件強度及表面平整度改變)。
4、磨畢,取下試件,掃凈粉粒,用天平秤稱(chēng)量,該量作為試件原始質(zhì)量g1,清除水平轉盤(pán)上殘留顆粒及粉塵。
5、將預磨過(guò)的試件再次放回水平轉盤(pán)上原安裝位置放平,固緊。按試驗要求決定壓頭負荷,再開(kāi)機磨40轉,取下 粉塵,稱(chēng)重g2。
6、 計算磨損量,磨損量按下式計算,jing確至0.01kg/m G=g1-g2/0.0125 式中:G― 單位面積的磨損量kg/m g1― 試件原始質(zhì)量kg g2― 試件磨損后的質(zhì)量kg 0.0125― 磨損面積 m
以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結果,其中磨損量超過(guò)平均值15%的應于剔除,剔除一塊時(shí),取余 結果的平均值,剔除兩塊時(shí)應重新作試驗。
7、試驗結束,切斷電源,掃除殘留顆粒、粉塵。
注意事項
1. 電器裝置應可靠接地,以保證安全性。
2. 水平轉盤(pán)轉向應符合主機上標牌指示的方向(俯視時(shí)為順時(shí)針)。
3. 使用時(shí)若發(fā)現異常聲響應立即停機,待查明原因排除故障后方可使用。